石磨面粉的生產流程是一個復雜而精細的過程，主要包括以下幾個步驟：

一、原料準備

小麥清理：

首先對小麥進行篩選，去除其中的雜質如石頭、土塊、麥稈、沙塵、石子、雜草等，以保證原料的純凈度。這一步驟通常采用風篩結合振動篩的方式進行清除。

水分調節(jié)（潤麥）：

通過噴霧加濕或放置一定時間，調整小麥的水分含量，使其更易于研磨。潤麥時間因天氣、地域和小麥品種而異，一般在10-30小時之間。石磨面粉的入磨小麥較佳水分含量在13%-14.5%之間。硬質小麥的潤麥時間與入磨水分一般高于軟粒小麥。

二、研磨準備

去殼處理（如有需要）：

在將小麥送入石磨機前，可能還需要進行去殼處理，以提高面粉的純度。這一步驟在現(xiàn)代生產線中可能通過機械設備完成。

三、石磨研磨

研磨過程：

使用傳統(tǒng)的石質磨盤進行研磨。石磨機的工作原理是下扇固定不動，上扇圍繞軸心轉動。小麥通過磨眼流入磨膛，在兩扇相對旋轉的磨齒間被逐漸研磨成粉狀。

石磨磨面的特點在于低速低溫研磨，這樣可以避免高速旋轉產生的高溫破壞面粉中的營養(yǎng)物質。

四、篩選分級

過篩與分級：

研磨后的物料通過不同孔徑的篩網，分離出粗細不同的面粉顆粒。這個過程可能需要多次研磨和過篩，以確保面粉的一致性和質量。

五、后續(xù)處理

冷卻通風：

面粉在研磨過程中會產生熱量，需要通過冷卻系統(tǒng)降低溫度，避免面粉結塊或變質。

靜置熟化：

讓新磨出的面粉靜置一段時間，使面粉中的淀粉和蛋白質充分結合，改善面團性能。

包裝前檢查：

再次檢查面粉的純度、水分和灰分等指標，確保符合食品安全標準和客戶要求。

稱重包裝：

使用自動或手動設備，將面粉按規(guī)定的重量封裝入袋或盒中，便于儲存和運輸。

六、質量檢驗與入庫

質量檢驗：

對包裝好的面粉進行抽樣檢測，確保每批產品的質量穩(wěn)定可靠，無污染和變質。

打包入庫：

將檢驗合格的面粉進行打包，貼上標簽，注明生產日期、保質期和產品信息，然后存入倉庫。

七、物流配送

根據訂單需求，將面粉運送到零售商、食品加工廠或消費者手中，完成銷售和服務。

綜上所述，石磨面粉的生產流程涵蓋了從原料準備到物流配送的多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都至關重要，共同確保了石磨面粉的高品質。